Cuándo comparar CP-10 con CP-26
CP-10 se presenta para formulaciones donde pesan la adición directa, el color blanco y la dispersión fina en polaridad baja a media. CP-26 se posiciona como opción general en polaridad media/alta y puede requerir activador en baja polaridad.
- Priorice una prueba de CP-10 cuando el criterio diferenciador sea gel claro, tono claro y proceso estándar sin activador polar.
- Compare CP-26 cuando el sistema sea de polaridad media o alta y el costo formulativo sea parte del cribado.
- Confirme ambas opciones con la misma resina, mezcla de solventes, pigmentos, energía de dispersión y curva de dosis.
Propiedades técnicas
| Parámetro | Especificación | Método |
|---|---|---|
| Composición química | Derivado orgánico de arcilla montmorillonítica | — |
| Aspecto | Polvo fino, blanco | Visual |
| Humedad | ≤ 3,5 % | 105 °C, 2 horas |
| Pérdida por ignición (LOI) | 30–34 % | 1000 °C |
| Densidad aparente | 0,35–0,45 g/cm³ | — |
| Finura | ≥ 98 % pasa 74 μm (malla 200) | Tamizado |
| Finura de dispersión | ≤ 40 μm | Grindómetro/Hegman |
| Activación | Autoactivante; no requiere activador polar en la mayoría de los sistemas | — |
Características de desempeño declaradas
- Adición directa: puede incorporarse como polvo antes de la molienda sin preparar un pregel.
- Color blanco: reduce el riesgo de alterar recubrimientos blancos o de tonos claros.
- Finura de dispersión ≤40 μm: facilita una textura homogénea cuando la dispersión es adecuada.
- Desarrollo tixotrópico: aporta suspensión, control del descuelgue y consistencia en reposo.
- Ajuste de proceso: la dosis y la cizalla deben optimizarse según solvente, resina, pigmentos y equipo.
Aplicaciones y dosis inicial
| Aplicación | Dosis orientativa | Función principal |
|---|---|---|
| Pinturas base solvente de tonos claros | 0,3–1,0 % | Antisedimentación, tixotropía y control del descuelgue |
| Masillas y cargas superficiales | 0,5–2,0 % | Consistencia y trabajabilidad |
| Selladores y adhesivos | 0,5–2,0 % | Extrusión y resistencia al escurrimiento |
| Tintas de impresión | 0,5–2,0 % | Suspensión y control del cuerpo |
| Cosmética anhidra | 1,0–5,0 % | Suspensión y textura |
| Nanocompuestos | 1,0–10 % | Dispersión de arcilla en la matriz polimérica |
Selección por color y proceso: evalúe CP-10 cuando se requieran polvo blanco, gel claro y adición directa. En sistemas acuosos debe utilizarse un grado dispersable en agua, como CP-EW.
Comparación preliminar
| Criterio | CP-10 | CP-APA | CP-EW |
|---|---|---|---|
| Medio | Orgánico, polaridad baja a media | Orgánico, polaridad media a alta | Acuoso |
| Aspecto | Blanco | Blanco roto | Gris-blanco a blanco roto |
| Activación | Autoactivante | Autoactivante | Hidratación en agua |
| Finura de dispersión indicada | ≤ 40 μm | Depende del proceso | Depende del gel acuoso |
Método de incorporación
- Añadir CP-10 como polvo seco antes de la molienda.
- Usar una dosis inicial acorde con la aplicación; no añadir activador polar en el procedimiento estándar.
- Dispersar a alta cizalla entre 1500 y 2500 rpm durante 10–15 minutos.
- Continuar con pigmentos, cargas, resina y otros aditivos según la secuencia de la formulación.
- Comprobar finura, viscosidad a varias cizallas, recuperación y estabilidad antes de fijar la dosis.
Preguntas frecuentes
Empaque y almacenamiento
| Parámetro | Especificación de referencia |
|---|---|
| Empaque estándar | Bolsas de papel kraft de 25 kg con revestimiento interior de PE |
| Vida útil de referencia | 2 años desde la fecha de fabricación |
| Almacenamiento | Lugar fresco, seco y ventilado; evitar la humedad |